Tf-plus.ru

Домашнему мастеру
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж пропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб в России регламентируется положениями ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНИП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП 40-101-96 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»». В Евросоюзе требования к монтажу полипропиленовых труб устанавливают ряд технических регламентов – стандартов, подробный перечень которых приведен в этом материале.

Основной целью монтажа полипропиленовых труб вне зависимости от исходного материала (гомополимер полипропилена РР-Н, блоксополимер полипропилена РР-В, рандомсополимер полипропилена PPRC) и его модификаций (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s огнестойкий, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-el электропроводный, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-s-el электропроводный и огнестойкий) (см. подробнее здесь), а также армирования алюминиевой фольгой или стекловолокном является обеспечение эксплуатационных условий, при которых давление и температура транспортируемой жидкости, и температура окружающей среды не вызовут в трубопроводе и его отдельных узлах внутренних напряжений, способных привести к нарушению целостности или остаточных деформаций в трубах, фитингах и соединениях. Первоочередной задачей монтажа полипропиленовых труб остается компенсация линейных температурных изменений в трубопроводе за счет изменения направления трассы и без использования специальных компенсаторов.

В отличие от труб из оцинкованной или нержавеющей стали (см. здесь) все трубы из термопластов-полимеров (см. этот материал) имеют высокий коэффициент линейного температурного расширения, особенно значительный в системах горячего водоснабжения и отопления.

Для решения этой проблемы трассу трубопровода условно разбивают неподвижными опорами на участки, автономно реагирующие на изменение температуры (или давления) в трубопроводе. Неподвижные опоры (НО) направляют удлинение по оси на скользящие опоры (СО), устанавливаемые в местах изменения направления трассы, которые, по сути, и являются компенсирующими устройствами.

Относительное температурное удлинение участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами для полипропиленовых труб рассчитывают по формуле Δl = 0.15*l*Δt, где:

  • Δl – изменение линейного размера участка трубопровода по оси трассы, мм;
  • l – длина участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами, м;
  • Δt – разность температур трубопровода при эксплуатации и во время монтажа полипропиленовых труб, °С;
  • 0.15 – коэффициент линейного температурного расширения труб из полипропилена, мм/м • °С.

Важно: Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, имеют температурное линейное расширение, на 2/3 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют температурное линейное расширение, на 3/5 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования.

Линейное температурное расширение труб PN 10,16,20 из рандомсополимера полипропилена и армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб PP-R для систем горячего водоснабжения и отопления в зависимости от температуры транспортируемой среды можно определить по номограммам (см. ниже).

Скользящие опоры при монтаже полипропиленовых труб, как правило, выполняют из клипсов, одинарных или двойных, соответствующих диаметром DN номинальному диаметру полипропиленовой трубы.

СП 40-101-96 категорически запрещает жесткую фиксацию трубопровода при монтаже полипропиленовых труб путем сжатия трубопровода. Поэтому неподвижные опоры могут быть выполнены на базе скользящих опор с ограничением осевого перемещения двумя муфтами или муфтой и тройником.

Наиболее часто при монтаже полипропиленовых труб используют компенсирующие изменения направления трассы:

    Г-образный компенсирующий элемент;

Возможности петлевых компенсирующих элементов в зависимости от номинального диаметра полипропиленовых труб представлены в таблице ниже.

d, мм1620253240
Δl, мм85-908065-705545

Важно: Петлевые компенсирующие элементы имеют недостатки – при установке на горизонтальных и вертикальных трассах трубопровода из них предельно сложно удалить воду, а при установке в горизонтальных трассах – воздух.

При монтаже полипропиленовых труб скользящие опоры устанавливаются по бокам поворотов, тройников и отводов, а системе трубопровода для холодного/горячего водоснабжения и отопления могут быть использованы все виды компенсирующих устройств.

СП 40-101-96 предъявляет жесткие требования к:

  • расстоянию между трубопроводом и строительными конструкциями, которое должно быть не менее 20 мм;
  • к прокладке трубопровода в стенах – монтаж полипропиленовых труб в стене должен осуществляться с использованием гильз, внутренний диаметр которых обеспечивает свободное осевое перемещение трубопровода;

Номинальный наружный диаметр, ммТемпература транспортируемой среды, градусов Цельсия
203040
16500450400
20550500450
25650550500
32750650600
40850800700
501000900800
6311501050900
75130012001000
90150013501200
110170015001300
125180017001450

    к местам присоединения смесителей и иной трубопроводной арматуры. Фитинги для соединения со смесителями должны устанавливаться на жесткие опоры, которые могут быть выполнены из оцинкованной перфорированной ленты.

    Соединения, выполняемые при монтаже полипропиленовых труб

    К основным типам соединений в трассе при монтаже полипропиленовых труб относят:

      соединение контактной сваркой в раструб фитинга;

    Контактную сварку при монтаже полипропиленовых труб смотреть в этом материале

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками — инструкция по работе

    Трубы ПВХ, они же полипропиленовые (ПП) получили большую популярность благодаря надежности, длительному сроку службы, неприхотливости, невысокой стоимости и простоте работы с ними. Они нашли широкое применение как в городе, так и на даче, т.к. могут применяться в трубопроводах с температурой воды до 90 градусов. Монтаж полипропиленовых труб своими руками доступен каждому, что позволяет хорошо сэкономить время и деньги во время ремонта.

    Содержание

    Виды фитингов и их назначение

    Для соединения труб между собой и создания ответвлений применяются фитинги такие как, муфта, тройник, переходник на другой диаметр и др.

    Подключение сантехнических приборов выполняется с помощью специальных резьбовых элементов. Их можно разделить на разъемные и неразъемные. Какой вариант применять зависит от конкретных условий. Так для установки счетчиков воды применяют неразъемные с внутренней резьбой, т.к. счетчик уже оборудован разъемными переходниками. Также поступают, если сантехприбор подключается через гибкие шланги. Если же к трубопроводу подключается сантехнический прибор напрямую и необходима возможность его отключения, то применяют с разъемным резьбовым соединением, так поступают, например, при подключении водонагревателя.

    Отдельно можно выделить неразъемный угловой элемент с креплением к стене. Он может применяться при подключении полотенцесушителя. Его достоинство в том, что его можно жестко зафиксировать. В свою очередь полотенцесушитель подсоединяется к трубопроводу по средствам специальных декоративных переходников.

    Также существует специализированная резьбовая планка для подключения смесителя. Эта планка обеспечивает точное межцентровое расстояние для подключения и надежное крепление к стене за счет наличия специальных крепежных отверстий на корпусе.

    Скрытая разводка

    Водопровод из полипропилена имеет долгий срок службы не менее 25 лет, он не ржавеет и не потечет, поэтому его смело можно устанавливать в стене. Скрытая разводка позволит сделать помещение более эстетичным. Трубы укладывают в штробах, которые делают в полости стены. Чтобы не образовывался конденсат их дополнительно утепляют.

    Эту работу выполняют в следующей последовательности. Сначала на стене отмечают места подключения сантехприборов и траекторию прокладки. Затем по сделанной разметке выполняют штробы. После чего собирают трубопровод и закрепляют его в подготовленных углублениях в стене. Далее выполняют отделочные работы.

    Необходимый инструмент

    Для работы желательно приобрести специальный инструмент, благо его надо не много, и стоит он недорого. Помимо сварочного аппарата, о котором будет сказано отдельно, необходимо приобрести специальные ножницы, с их помощью можно резать трубы диаметром до 40 мм. Также потребуется рулетка, линейка, маркер и пару плотных перчаток или рукавиц. Они уберегут руки от ожогов. Также нужен разводной и газовый ключ для сборки резьбовых соединений.

    Сварочный аппарат может быть любой конструкции и производителя. Важно чтобы он имел регулировку температуры для подбора оптимального режима. Так же желательно чтобы он комплектовался держателем для крепления к верстаку или табурету. И конечно вместе со сварочником необходимо приобрести плашки под требуемый диаметр.

    Порядок проведения работ

    Порядок проведения работ напрямую зависит от назначения и места установки трубопровода. Естественно, что для ванной комнаты, кухни, дачного или загородного дома схема будет различна, однако можно выделить некоторые общие подходы, зная которые можно смонтировать водопровод для любых целей.

    Удобно описать эти нюансы на примере того как ведется монтаж в ванной, т.к. это наиболее частый случай.

    Типовая схема изображена на рисунке ниже. Если смотреть на изображение слева направо, то первая точка водоразбора будет унитаз, вторая мойка, третья ванна, также в этой схеме предусмотрен водонагреватель. Подающая магистраль (стояки горячей и холодной воды) расположены справа.

    Сборку водопровода начинают от стояков. Первое что делают это устанавливают счетчики. Для этого сначала к запорному крану, установленному на отвод от стояка, монтируют фильтр-грязевик (механический фильтр грубой очистки), после чего устанавливают счётчик воды. Далее вся система будет изготавливаться из ПП труб. Для соединения с счетчиком используется не разъемное резьбовое соединение.

    Далее на стене отмечается место расположения труб и примерно через каждые 50-100 см устанавливаются клипсы держатели. При их креплении важно следить чтобы они не попадали на место соединения труб или фитингов. В местах пересечения труб устанавливают специальные перемычки. В точках потребителей устанавливают резьбовые соединения.

    Инструкция по сварке

    Нарушение технологии сварки может привести к не герметичности соединений и к засорению труб в процессе эксплуатации. Для получения качественных соединений важно строго соблюдать технологию и порядок проведения работ.

    Порядок соединения деталей с помощью сварки:

    • Разогревают аппарат до температуры 260-280 градусов.
    • Соединяемые детали насаживают на насадки.
    • Прогревают их. Время нагрева для трубы 20 мм – 5 с, 32 мм – 7с, 40 мм – 9с.
    • Прогретые детали снимают, соединяют в раструб на глубину 7-10 мм и удерживают в течении 10 с.

    При соединении деталей категорически запрещается поворачивать одну относительно другой. Такое соединение будет негерметичным.

    Нюансы сборки ПП трубопровода

    Работа с ПП трубами обладает своими особенностями и нюансами. Зная их можно сильно облегчить работу и не наделать ошибок. Далее будут перечислены наиболее важные из них.

    При соединении важно чтобы глубина сварки была не более 10 мм. Если глубина больше, то внутри образуется наплыв материала. В этом месте будет скапливаться грязь и ржавчина, что уменьшит пропускную способность. Чтобы соединения были всегда одинаковыми на трубе делают отметку карандашом или маркером, так глубина сварки будет всегда одинаковой.

    Тот, кто хоть раз варил полипропилен знает, что достаточно легко ошибиться и неправильно собрать узел (ошибиться в ориентации деталей в пространстве). Узел, собранный неправильно придется выбросить. Чтобы свести возможность ошибки к нулю перед пайкой следует сделать отметки на двух деталях, которые будут указывать место стыка.

    Следует правильно подбирать фитинги чтобы было как можно меньше резьбовых соединений. Это оправдано не только экономически, но и практически, т.к. любое резьбовое соединение — это потенциальная возможность протечки. Поэтому устанавливать соединения с резьбой следует только в начале (где водопровод соединяется со стояком) и в конце трассы (где устанавливается смеситель). По этой причине желательно применять всю фурнитуру из полипропилена, в том числе краны и грязевики.

    Если длина вашего водопровода более 5 м, то следует устанавливать компенсационные колена. Такое колено представляет изгиб в виде буквы «П» и имеет размер 20х30 см. С помощью такого не хитрой конструкции можно учесть возможные температурные деформации. Компенсатор можно приобрести готовый или сделать самостоятельно.

    В местах пересечения магистралей не стоит делать самодельный обход. В продаже имеется специальный обвод.

    Монтируя водопровод в стене желательно сделать теплоизоляцию. Конденсат на трубах может образовываться и при отсутствии вентиляции и стены будут преть, что не хорошо.

    При скрытой прокладке не стоит замазывать трубы раствором. Оставьте их свободно располагаться в штробах, а сами штробы делайте чуть больше чем нужно. Такой подход позволит компенсировать температурные деформации, что снизит риск возможной аварии.

    Всегда работайте в толстых рукавицах. Обжечься при пайке проще простого.

    Монтаж полипропиленовых труб

    Монтаж полипропиленовых труб во многом отличается от монтажа трубопроводов из других материалов. При соблюдении технологии пайки полипропилена, сварочные стыки не снижают надежности трубопровода вне зависимости от их количества. Тепловое расширение в трубопроводах из ППР во многом компенсируется правильным расположением креплений и опор, а так же выбором конфигурации. Одним из главных правил при монтаже ППР является создание как можно более гибкой системы с минимальным использованием коротких узлов, имеющих большую жесткость. При креплении трубопровода к стенам или потолку не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Их, как правило, используют для креплений элементов трубопровода не имеющих собственных опор (задвижки, фильтры, счетчики, краны и т.п.).

    Трубы из полипропилена допускается использовать при подземной прокладке трубопроводов, т.к. вследствие их физической и химической прочности, воздействие грунта и грунтовых вод не оказывает на них негативного влияния, и не снижает срок службы. Однако при укладке труб в грунт желательно избегать механических воздействий на нее.

    При монтаже и транспортировке ППР труб в условиях отрицательных температур необходимо избегать их деформации и механического воздействия.

    Соединение ППР трубопровода с металлическими деталями, такими как краны, стальные трубы, фильтры, смесители, счетчики и т.д. производится с помощью комбинированных разъемных фитингов с металлическими вставками. При их монтаже необходимо выполнять следующие требования.

    Уплотняющие материалы в резьбовых соединениях не должны создавать толстого слоя при их намотке, обычно для этих целей используют фум-ленту или лен с пастой. Усилие затяжки таких соединений не должно превышать избыточное, иначе можно вырвать металлическую вставку из корпуса фитинга.

    Изгиб трубопровода возможен с помощью подогрева его строительным феном до температуры не выше 140 °С. Подогрев на открытом пламени запрещен, т.к. температура воспламенения полипропилена составляет около 350 °С.

    При монтаже полипропиленового трубопровода обязательно должны учитываться температурные расширения, возможные при эксплуатации. Количество фиксирующих опор должно сводиться к минимуму, а скользящие опоры устанавливаются с интервалом примерно 1 м или берется из расчета 20-30 диаметров трубы. На прямых участках трубопровода более 3 м необходимо устанавливать сварные компенсаторы либо использовать готовые кольцевые компенсаторы.

    При монтаже ППР труб для горячего водоснабжения или отопления в стене под штукатуркой, необходимо вокруг отводов и тройников, оставлять пространство 3-5 см, что бы при температурных деформациях трубы обеспечить ей свободное осевое перемещение. При размещении трубы внутри штроба необходимо оставлять зазор по обе стороны трубы, который достигается применением трубчатой изоляции.

    Армированная труба имеет в 5 раз меньшее тепловое удлинение, чем обычная, поэтому при ее использовании необходимость в тепловых компенсаторах значительно меньше.

    Для трубопроводов холодного водоснабжения такие устройства не требуются.

    Полипропиленовые трубы вследствие своей эластичности могут выдержать замерзание в них воды, однако следует учесть, что запорная арматура и другие металлические элементы трубопровода не допускают этого. Поэтому не следует пренебрегать сезонным сливом воды и защитой от замерзания полипропиленового трубопровода.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками

    Составляя проект водопровода из полипропиленовых труб и его последующего монтажа, нужно опираться на знания особенностей этого материала, а также на ассортимент фитингов и соединений, которые представлены в продаже.

    Полипропилен – это полимерный материал, который принадлежит к семейству полиофенов.

    Полипропилен имеет отличные механические, физические и термические характеристики. Трубы из полипропилена хорошо показали себя в эксплуатации при транспортировке любых жидкостей и газов, их характеристики не меняются даже в химически агрессивной среде.

    Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

    После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

    1. Демонтируется старый трубопровод.

    2. Нарезаются отрезки труб из полипропилена требуемого размера.

    3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить соединительные муфты для полипропиленовых труб.

    4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.

    5. Монтируется запорная арматура.

    6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления для труб. По необходимости делаются штробы в стенах.

    7. Монтируются полипропиленовые трубы.

    8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

    Монтируем трубы в стене

    Монтаж полипропиленовых труб в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

    Полифузная сварка – это получение неразъёмного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

    При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать полипропиленовые трубы в стене можно при соблюдении условия соответствия типа труб используемому теплоносителю по температуре и давлению.

    Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для расширения труб.

    Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

    1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надёжность трубопровода определяется количеством соединений.

    2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.

    3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.

    4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.

    Фитинги для полипропиленовых труб и их монтаж

    Фитинги условно делятся на два вида:

    1. фитинги с резьбовым соединением;

    2. фитинги для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

    Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъёмные. Разъёмные фитинги стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надёжность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

    Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъёмное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъёмный фитинг.

    С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

    1. сварное соединение;

    2. цанговое соединение.

    Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

    Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

    Парные насадки определённого диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

    Такой способ сварки полипропиленовых труб гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

    Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

    Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение труб из полипропилена. Такой тип фитингов рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

    Этапы монтажа

    Трубы полипропиленовые для водоснабжения монтируются методом «в раструб» при помощи аппарата полифузной сварки, которая образует гомогенный (монолитный) шов очень высокого качества и такой же прочности.

    Перед монтажом отмеривается и отрезается кусок трубы нужной длины. Если нужно соединить фольгированную трубу, то верхний и средний слои металла необходимо удалить на расстояние заглубления фитинга в муфту.

    1. Очистить торец трубы от заусенцев.

    2. Обычным маркером на трубе делается отметка глубины входа трубы в муфту.

    Конец трубы не нужно задвигать в муфту до упора. Также нужно оставить между ответным выступом в фитинге и торцом трубы зазор не меньше 1 мм, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра трубы в месте соединения.

    3. Маркером делаются отметки места соединения на поверхности фитинга и полипропиленовой трубы. Такая разметка облегчит соединение трубы и фитинга и не допустит перекоса в радиальном направлении.

    4. На прогретую насадку сварочного аппарата насаживается и фитинг, и труба. Обе части трубы должны разогреваться одновременно. Первым на насадку надевается отрезок, который имеет более толстую стенку. Все соединяемые детали должны надеваться насадку очень плотно. Если какой-то элемент насаживается свободно, его отбраковывают и используют другой, в противном случае соединение может быть ослаблено при эксплуатации трубопровода.

    5. Время нагревания насадки зависит от диаметра труб, и может быть отображено так:

    — 16,2 мм – 5 секунд;

    — 25 мм – 7 секунд;

    — 32 мм – 8 секунд;

    — 40 мм – 12 секунд.

    6. После того, как соединяемые детали нагрелись до нужной температуры, их снимают с насадки и соединяют друг с другом, ориентируясь по меткам, которые были сделаны раньше.

    Осаживать детали друг на друга необходимо с усилием, не поворачивая одну деталь относительно другой.

    Контролировать процесс насадки и соединения можно только визуально. Полностью сварной шов застывает приблизительно за 10-30 секунд – это зависит и от диаметра трубы. Такое быстрое время застывания позволяет подкорректировать направление соединения только первые несколько секунд.

    Дальше соединяемые элементы фиксируются на время затвердевания (10-30 секунд), чтобы соединение получилось качественным и прочным.

    Так же соединяются и все оставшиеся детали водопроводной системы. Последовательность соединений нужно установить заранее, исходя из условий монтажа трубопровода и его конструкции.

    Монтаж полипропиленовых труб больших диаметров

    Разброс диаметров полипропиленовых труб, используемых для жилых помещений — от 16 до 125 мм. Однако сварная технология для диаметров труб больше 63 мм — только сварка встык. В остальном соединение труб большого диаметра ничем не отличается от сварки труб диаметром 16-63 мм.

    Работа с полипропиленовыми трубами: пайка, соединение, прокладка

    Заменить старую разводку труб отопления или водопровода или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

    Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

    Видео: немного о выборе труб

    Инструменты для сварки

    Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

    • аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
    • набор насадок под используемые трубы;
    • специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
    • шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
    • фаскосниматель.

    Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

    Аппарат для пайки полипропилена

    Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

    Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

    Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек “на весу”. Некоторые мастера “со стажем” практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

    Процесс сварки

    Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

    Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

    Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

    Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

    После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

    Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

    Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

    Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

    Особенности монтажа

    Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

    Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.

    Монтаж полипропиленовых труб в квартире или доме

    Полипропиленовая трубная продукция благодаря удобству и легкости монтажа нашла широкое применение в частном строительстве. С целью экономии финансовых средств, вполне возможно проводить монтаж полипропиленовых труб в квартире или частом доме своими руками. О том, как правильно и безопасно работать с трубами из полипропилена при прокладке систем водоснабжения и отопления, можно узнать из этой статьи.

    Система отопления из ПП продукции

    Особенности ПП труб

    Полипропиленовая продукция обладает качествами, которые выгодно отличают ее от альтернативных изделий:

    1. Легкий вес, благодаря которому трубы удобно транспортировать и осуществлять работу с ними.
    2. Удобство монтажа. Операции по соединению трубопроводов между собой, а также с фитингами не вызывают трудностей даже у начинающих мастеров.
    3. Неподверженность коррозии, а также известковым отложениям на внутренней поверхности значительно увеличивают срок эксплуатации продукции.
    4. Высокая прочность позволяет использовать полипропиленовые изделия как в низконапорных системах, так и для трубопроводов, работающих под давлением в ванной, котельной и других помещениях.
    5. Устойчивость против низких температур и замерзания воды дает возможность использовать изделия для прокладки наружных магистралей.
    6. Хорошая пропускная способность и низкая степень теплопроводности обеспечивают высокий коэффициент полезного действия ПП изделий.

    Спектр использования ПП труб

    Трубы из полипропилена эффективно и оптимально использовать для прокладки трубопроводов:

    • водоснабжения как горячей, так и холодной водой;
    • системы отопления;
    • теплых полов;
    • систем, предназначенных для пожаротушения;
    • распределительных сетей.

    Прокладка полипропиленового трубопровода

    Если принято решение, что будет осуществлена установка полипропиленовых труб своими руками, то необходимо правильно и внимательно выполнить все этапы, начиная от подборки материала до пробного пуска трубопровода.

    Расчет количества ПП изделий

    Прокладка полипропиленовых труб всегда начинается с расчета трассы прокладки магистрали. Необходимо предусмотреть оптимальное подключение всех санитарных приборов. Составленная детальная схема позволяет точно просчитать необходимое количество:

    • полипропиленовых труб;
    • соединительных муфт;
    • тройников и крестовин;
    • переходных муфт;
    • обводов;
    • крепежных элементов;
    • запорных кранов;
    • другой фитинговой продукции.

    ПП продукция для монтажа трубопроводов

    Для квартир и частных домов оптимальным вариантом будут трубы 20,0 – 25,0 мм в диаметре. Они выдерживают достаточное давление, и их пропускной способности будет достаточно для надежного и бесперебойного транспортирования рабочей среды.

    Подготовка элементов трубопровода

    Перед тем, как установить полипропиленовые трубы, необходимо выполнить подготовительные операции, которые заключается в следующем:

    • резке изделий на заготовки необходимой длины;
    • проведении зачистки концов труб;
    • выполнении торцевания армированной продукции.

    Резка труб для получения необходимой длины выполняется специальными режущими инструментами:

    • прецизионными ножницами;
    • роликовыми труборезами;
    • электрическими ножницами;

    Разрезание прецизионными ножницами

    Наиболее эффективные роликовые труборезы. Они обеспечивают получение идеально ровного среза. В домашних условиях можно для резки использовать ножовку по металлу с последующей зачисткой от стружки места среза.

    Зачистка ПП труб

    Зачистка и торцевание срезов труб необходимо выполнить для получения надежного соединения элементов трубопровода. Эта работа выполняется с помощью зачистного инструмента, который обеспечивает снятие небольшого наружного слоя полипропилена и внутреннего армированного слоя на необходимую глубину.

    Монтаж трубопровода

    Технология монтажа полипропиленовых труб предусматривает возможность прокладки их:

    • в штробах с последующей заделкой штукатуркой;
    • открытым способом вдоль стен, используя специальное крепление;
    • в грунте;
    • в специальных каналах и шахтах.

    После подготовки изделий к сварке можно приступать непосредственно к монтажу трубопровода. Обеспечить длительный срок эксплуатации трубопровода поможет следующая инструкция:

      1. Во время прокладки труб нужно исключать сильные механические воздействия на трубы. Необходимо рассчитать прокладку магистрали таким способом, чтобы расстояние труб от стен и перегородок при прокладке открытым способом составляло не менее 2,0 см.
      2. Сварка труб осуществляется с помощью муфт специальным аппаратом. Принцип его работы заключается в разогреве торца соединительной детали и небольшой развальцовке. В результате получается прочное и герметичное цельное соединение. При пересечении веток трубопровода необходимо использовать обводы. Если эти элементы не могут решить проблему – использовать крестовины.

      Полипропиленовые трубы: монтаж своими руками выполняют при помощи специального паяльника

      1. Для подключения к магистрали непосредственно санитарных узлов необходимо использовать специальные переходные муфты, имеющие на одном конце резьбу. Как и в случае с отопительной системой, каждое устройство должно быть подключено через шаровой кран.
      2. Правила монтажа ПП изделий предусматривают использование специальных металлических гильз при прокладке труб через стены, перегородки или другие строительные конструкции. Диаметр гильзы подбираться таким образом, чтобы между ее стенками и трубами оставался зазор, который необходимо заполнить мягким плотным материалом. Выступ гильзы за габариты строительной конструкции должен быть несколько сантиметров.

      Подключение с помощью резьбовой муфты

      Правила закрепления труб

      ПП изделия должны быть надежно закреплены. Для фиксации изделий применяются специальные клипсы. При прокладке труб параллельно используются двойные, тройные и т.д. крепления.

      На прямых участках рекомендуется устанавливать крепления через полтора метров, а также во всех точках изменения направления или ответвления трубопровода.

      Для труб большого диаметра предусмотрено крепление в виде металлических хомутов с резиновыми прокладками. Для трубных изделий, которые используются для работы с водой, имеющую высокую температуру, необходимо использовать скользящие крепления.

      Таким образом, если знать общие правила как монтировать трубопровод из полипропиленовой продукции, можно за короткое время без лишних финансовых растрат обеспечить надежную систему водоснабжения или отопления в своем жилище.

      Монтаж полипропиленовых труб: краткое руководство

      Приступая к пайке своими руками, вы должны четко знать время размягчения труб. Это важно особенно при отсутствии опыта подобных работ.

      И просмотра видео инструкций по сварке пластика, для понимания этого вопроса – недостаточно. В частности, разная труба (зависит как от диаметра, так и от состава) имеет разное время размягчения: разница в секунды, но и их достаточно, чтобы перегреть трубу и получить запаянное непроходное соединение, либо недогреть и получить негерметичный стык.

      Поэтому, если опыта нет, берете пару отрезков полипропиленовой трубы, несколько сгонов (достаточно пары муфт) и тренируетесь.

      Преимущества

      Все большее применение их объясняется следующими преимуществами:

      • монтаж труб из полипропилена осуществляется значительно быстрее, чем из других материалов;
      • отсутствуют образование коррозии и опасность уменьшения сечения труб в процессе эксплуатации;
      • высокая устойчивость к нескольким циклам замерзания при наличии рабочего давления;
      • длительный (не меньше 50 лет) срок эксплуатации в условиях водоснабжения холодной водой;
      • полная экологическая безопасность.

      Разметка на стене

      Продумав схему, по которой будете размещать трубопроводы, выполните разметку. Замеряйте необходимые расстояния и отрежьте трубы с напуском в 1-1,5 см, в зависимости от глубины паяльных насадок («чашек»).

      Укрепите хомуты (защелки крепления) по стене вдоль линии будущего трубопровода – это облегчит задачу измерения. Крепления можно разместить с шагом 60-80 см.

      Разметка стен и труб

      Если у вас сильный напор воды (помещение находится рядом с вводом в здание), то необходимо размещать крепления через каждые 40 см. Это исключит вибрации труб при перепадах давления во время подключения или снижения разбора воды соседями.

      При уменьшении водоразбора соседями, увеличивается нагрузка на вашу часть водопровода: при открытии кранов, использовании слива унитаза могут быть гидравлические удары, которые и вызывают вибрации (актуально для первых этажей многоэтажек).

      Также необходима четкая разметка самих труб: при обрезке ножницами, часто срез идет на косую, добавляя к вашей трубе еще 2-5 мм (в зависимости от диаметра и качества ножниц). Даже качественные ножницы при резке незначительно «уводят» срез.

      Старайтесь обрезать как можно точнее, чтобы в итоге не допаивать участки. При монтаже своими руками, особенно в первый раз, эти тонкости следует учитывать.

      Разметка трубы и фитинга

      На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.

      Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.

      Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).

      Обрезка полипропиленовой трубы

      Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.

      Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.

      Ни в коем случае не нарезайте все участки полипропиленовой трубы сразу: даже мастера с опытом не могут себе такого позволить. Постоянная проверка, примерка и поэтапное сваривание трубопровода – вот залог успеха.

      Пайка полипропиленовой трубы

      Для монтажа приготовьте все необходимое сразу: разложите перед собой все детали, которые необходимо спаять метками к себе. Вставьте детали в «чашки» сварочного аппарата, выдержите 4-5 секунд.

      Снимите, и четко по меткам вставьте детали одна в другую на разогретую глубину. Зафиксируйте руками и выдержите около 10 секунд – этого времени достаточно для получения крепкого шва.

      Вид изнутри у спаянной полипропиленовой трубы

      Важно! Только что спаянный узел откладывают до полного остывания: свежее смонтированный полипропиленовый участок снова нагревать нельзя, можно нарушить как геометрию соединения, так и его надежность.

      Смонтируйте другой участок, потом возвращайтесь к остывшему, и продолжайте монтаж. В сети масса материалов на эту тему – просмотрите несколько видео роликов для внесения ясности в эти вопросы.

      Пайка полипропиленовой трубы

      Участки со сложным рисунком и обилием отводов или поворотов на коротких расстояниях (для бойлеров, гребенок) монтируются «на земле» с постоянной примеркой.

      В местах вывода точек подключения сантехнического оборудования оставляются патрубки запаянные пробками. Не экономьте на пробках – очень удобная деталь. В случае, если планируется делать водопровод закрытым (плитка, гипсокартон), то патрубки оставляют такими по длине, чтобы они выступали над будущей стеной на 5-10 см.

      Не экономьте на патрубках. Лучше всего перед монтажом полипропиленовых трубопроводов проконсультироваться с плиточником, чтобы он промерял перепад уровней и подсказал какой длины выводить «соски».

      Подпайка резьбовых соединений (МРВ, МРН) производится позже, но в полном взаимодействии с плиточником (гипсокартонщиком), до установки плитки, чтобы все фитинги стали красиво и не выступали над поверхностью стены больше, чем надо для эстетики.

      Процесс должен осуществляться в соответствии с этапами, которые предусматривает инструкция по монтажу полипропиленовых труб:

      1. Подготовить сварочный аппарат. Очистить от грязи тефлоновые насадки необходимого диаметра и насадить их на сварочный аппарат, настроенный на 260 градусов. Длительность нагревания зависит от температуры окружающего воздуха. Работу можно начинать при отключении индикатора термостата.
      2. Подготовить трубы к сварке. С этой целью необходимо предварительно тщательно отмерить нужную длину труб и отрезать в намеченном месте. Снять алюминиевый слой, при наличии оплетки, с помощью зачисток, предназначенных для фольги. Фитинги и трубы проверить на наличие брака и хорошо очистить от грязи. Для предотвращения перепайки трубы с последующим сужением ее сечения надо отметить длину соединения с фитингом.
      3. Нагреть фитинг и трубу, после чего первым на насадку следует надеть фитинг. Если он «сидит» на ней не плотно, его надо заменить другим.
      4. После того, как на насадку надеты фитинг и труба, их следует нагреть согласно таблице сварки этих деталей. В процессе нагревания обе детали должны быть полностью неподвижны.
      5. После нагревания в течение указанного в таблице времени детали надо снять с насадки и медленными (не круговыми) движениями осуществить насадку их друг на друга, после чего выждать время для охлаждения.

      Техника безопасности

      ТБ при монтаже труб простая: как и при обращении с любыми горячими предметами. Если паяете трубы большого диаметра, то позаботьтесь о наличии рукавиц для своих рук: толстые трубы греются дольше, держать их тяжелее, поэтому риск ожогов – больше. Минимальный набор медсредств (крем «спасатель», пластырь, бинт) также должны быть в наличии.

      Производите монтаж на свободном пространстве. Чтобы спаять участок в 1 м, у вас должен быть запас пространства в 2 метра. При пайке на площадке должно быть минимум предметов под руками и ногами: сваривая сложные участки, часто переворачивая их, примеряя, будьте аккуратны, чтобы не задеть паяльник.

      И если вы решили монтировать водопровод или отопление своими руками, то пригласите друга-помощника: сложные конструкции лучше паять вдвоем.

      Резюме

      Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.

      Изучение матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!

      Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

      Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

      Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

      Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

      Анатомия полипропиленовых труб

      Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

      Классификация ПП материала

      Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

      Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

      1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
      2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
      3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
      4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

      Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

      Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

      Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

      Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

      Как выглядит маркировка?

      Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

      Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

      В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

      1. PN10 – для холодного водопровода;
      2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
      3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
      4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

      Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

      Внешний вид и внутренняя структура

      Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

      Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

      Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

      Преимущества и недостатки ПП

      Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

      Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

      • бесшумность;
      • прочность при ударах;
      • легкость;
      • устойчивость к коррозии;
      • долговечность;
      • герметичность соединений;
      • дешевизна;
      • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

      Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

      • отсутствие гибкости;
      • сильное относительное удлинение при нагреве;
      • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

      Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

      Подготовка к монтажу ПП труб

      Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

      Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

      Читать еще:  Водоснабжение в загородном доме
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×