Правила монтажа полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб в России регламентируется положениями ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНИП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП 40-101-96 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»». В Евросоюзе требования к монтажу полипропиленовых труб устанавливают ряд технических регламентов – стандартов, подробный перечень которых приведен в этом материале.

Основной целью монтажа полипропиленовых труб вне зависимости от исходного материала (гомополимер полипропилена РР-Н, блоксополимер полипропилена РР-В, рандомсополимер полипропилена PPRC) и его модификаций (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s огнестойкий, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-el электропроводный, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-s-el электропроводный и огнестойкий) (см. подробнее здесь), а также армирования алюминиевой фольгой или стекловолокном является обеспечение эксплуатационных условий, при которых давление и температура транспортируемой жидкости, и температура окружающей среды не вызовут в трубопроводе и его отдельных узлах внутренних напряжений, способных привести к нарушению целостности или остаточных деформаций в трубах, фитингах и соединениях. Первоочередной задачей монтажа полипропиленовых труб остается компенсация линейных температурных изменений в трубопроводе за счет изменения направления трассы и без использования специальных компенсаторов.

В отличие от труб из оцинкованной или нержавеющей стали (см. здесь) все трубы из термопластов-полимеров (см. этот материал) имеют высокий коэффициент линейного температурного расширения, особенно значительный в системах горячего водоснабжения и отопления.

Для решения этой проблемы трассу трубопровода условно разбивают неподвижными опорами на участки, автономно реагирующие на изменение температуры (или давления) в трубопроводе. Неподвижные опоры (НО) направляют удлинение по оси на скользящие опоры (СО), устанавливаемые в местах изменения направления трассы, которые, по сути, и являются компенсирующими устройствами.

Относительное температурное удлинение участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами для полипропиленовых труб рассчитывают по формуле Δl = 0.15*l*Δt, где:

Δl – изменение линейного размера участка трубопровода по оси трассы, мм;
l – длина участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами, м;
Δt – разность температур трубопровода при эксплуатации и во время монтажа полипропиленовых труб, °С;
0.15 – коэффициент линейного температурного расширения труб из полипропилена, мм/м • °С.

Важно: Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, имеют температурное линейное расширение, на 2/3 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют температурное линейное расширение, на 3/5 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования.

Линейное температурное расширение труб PN 10,16,20 из рандомсополимера полипропилена и армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб PP-R для систем горячего водоснабжения и отопления в зависимости от температуры транспортируемой среды можно определить по номограммам (см. ниже).

Скользящие опоры при монтаже полипропиленовых труб, как правило, выполняют из клипсов, одинарных или двойных, соответствующих диаметром DN номинальному диаметру полипропиленовой трубы.

СП 40-101-96 категорически запрещает жесткую фиксацию трубопровода при монтаже полипропиленовых труб путем сжатия трубопровода. Поэтому неподвижные опоры могут быть выполнены на базе скользящих опор с ограничением осевого перемещения двумя муфтами или муфтой и тройником.

Наиболее часто при монтаже полипропиленовых труб используют компенсирующие изменения направления трассы:

Возможности петлевых компенсирующих элементов в зависимости от номинального диаметра полипропиленовых труб представлены в таблице ниже.

d, мм	16	20	25	32	40
Δl, мм	85-90	80	65-70	55	45

Важно: Петлевые компенсирующие элементы имеют недостатки – при установке на горизонтальных и вертикальных трассах трубопровода из них предельно сложно удалить воду, а при установке в горизонтальных трассах – воздух.

При монтаже полипропиленовых труб скользящие опоры устанавливаются по бокам поворотов, тройников и отводов, а системе трубопровода для холодного/горячего водоснабжения и отопления могут быть использованы все виды компенсирующих устройств.

СП 40-101-96 предъявляет жесткие требования к:

расстоянию между трубопроводом и строительными конструкциями, которое должно быть не менее 20 мм;
к прокладке трубопровода в стенах – монтаж полипропиленовых труб в стене должен осуществляться с использованием гильз, внутренний диаметр которых обеспечивает свободное осевое перемещение трубопровода;

Номинальный наружный диаметр, мм	Температура транспортируемой среды, градусов Цельсия
Номинальный наружный диаметр, мм	20	30	40
16	500	450	400
20	550	500	450
25	650	550	500
32	750	650	600
40	850	800	700
50	1000	900	800
63	1150	1050	900
75	1300	1200	1000
90	1500	1350	1200
110	1700	1500	1300
125	1800	1700	1450

Соединения, выполняемые при монтаже полипропиленовых труб

К основным типам соединений в трассе при монтаже полипропиленовых труб относят:

Контактную сварку при монтаже полипропиленовых труб смотреть в этом материале

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

PN10 – для холодного водопровода;
PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
PN20 – для горячей воды и систем отопления;
PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

бесшумность;
прочность при ударах;
легкость;
устойчивость к коррозии;
долговечность;
герметичность соединений;
дешевизна;
невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

отсутствие гибкости;
сильное относительное удлинение при нагреве;
необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Какие есть правила монтажа полипропиленовых труб отопления?

На что следует обратить пристальное внимание при монтаже полипропиленовых труб отопления? Можно ли такие трубы закладывать в стяжку?

Тонкости с монтажом отопления из полипропиленовых труб конечно есть и их не мало. Трубы для отопления нужно брать немецкие или чешские — турецкие дешевле, но много брака. Полипропиленовые трубы РР — R для монтажа отопления нужно брать исключительно армированные алюминиевой фольгой. У таких труб самый низкий коэффициент температурного расширения при нагреве. Но будьте готовы к «сюрпризам» — полипропилен это вам не металл — труба в любом случае будет «играть» при нагреве и чем выше температура теплоносителя — тем заметнее будет удлинение трубы ( норма — удлинение до 5 см на каждые 10 м/п трубы). Учитывать это свойство труб из РР при монтаже разводки отопления нужно обязательно и всегда оставлять зазор между трубой и стеной, особенно в углах комнат нужно следить что бы поворотный угол трубы не упирался в стену — оставляйте зазор, иначе труба пойдёт «волной». Этот же момент следует учитывать при заделке РР труб в штробы на стенах или в стяжку на полу — плотно заделывать трубу цементным раствором нельзя! Оставляйте зазоры и в штробах и в стяжке — тогда такая труба прослужит вам не менее 25 лет гарантийного срока ( на отоплении я имею в виду) При плотной заливке таких труб бетоном в полу, были случаи, что труба разрывала стяжку пола и поднимала плитку. Это очень важный момент — не забывайте про зазоры, иначе при повышении температуры теплоносителя труба начинает расширяться, а бетон её держит — создаются вредные и опасные «напряжения» в трубе и рано или поздно, труба потечёт на пайке или поднимет стяжку. Если отопление монтируется в многоэтажном доме — то стояки отопления в межэтажных перекрытиях нужно пропускать через «стаканы» и на каждые 20 — 25 м вертикального стояка нужно предусмотреть установку компенсаторов температурных расширений. Крепить трубы РР только на клипсах — ни каких «глухих» хомутов не должно быть! Ну и ещё одно — полипропиленовые трубы «бояться» воздействия агрессивных жидкостей, масел, красок и солнечного света( при длительном воздействии теряется их прочность). Ну вот, пока всё, что вспомнил на вскидку.

Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:

Г-образные (угловые) компенсаторы;
П и U-образные компенсаторы;
О-образные компенсаторы.

Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:

Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор

Обозначения:

НО – неподвижная опора;

СО – подвижная опора;

b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;

L_но – расстояние между краями неподвижных опор;

L_со – расстояние между краями подвижных опор;

L _{пруж. уч.} — длина пружинящего участка.

Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.

Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

Особенности монтажа армированной трубы PPR

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Соединения трубопроводов из полипропилена

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Последовательность сварки полипропиленовых труб

при работе, в случае необходимости, сменные нагреватели очищаются от налипшего материала;
для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
категорически запрещается охлаждать сварочный аппарат водой.

Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Монтаж полипропиленовых труб для водопровода или отопления

Полипропилен — это один из наиболее подходящих и современных материалов для производства и монтажа водопроводных труб. Хотя подходят они и для транспортировки и других веществ: газов или химических активных веществ. Именно это и объясняет их широкую популярность. Во многих современных домах водопроводы обустраиваются именно из полипропилена.

Свою роль также играет то, что монтаж полипропиленовых труб не слишком сложный и с ним может справиться не только мастер, но и человек мало разбирающийся в технических работах.

Какой диаметр выбрать?

Диаметр необходимой трубы прямо пропорционально зависит от длины трубопровода:

Для водопроводных систем, длина которых приближается к десяти метрам, нужны трубы диаметром 20 миллиметров.
Если трубопровод планируется от 10 до 30 метров, диаметр должен быть 25 миллиметров.
Системы, которые превышают длину 30 метров, снабжаются трубами с диаметром 32 миллиметра.

Диаметр стояка, если он, конечно, предусмотрен, во всех случаях составляет 32 миллиметра. Определившись с подходящим диаметром, перед тем, как выполнить монтаж полипропиленового водопровода, изделия нужно тщательно проверить. Они должны быть ровными и гладкими, без дефектов и брака. При резке труба должна сохранять свою форму и толщина стенок не должна изменяться.

Полипропиленовые трубы, фитинги и инструмент для монтажа полипропиленовых труб в нашем каталоге

Основные правила установки труб из полипропилена

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб — это не очень сложная задача даже для людей никогда не сталкивающихся с этим делом. Имея под рукой необходимый инструмент, установка не займет много времени и сил.

Однако чтобы монтаж прошел успешно, нужно соблюдать определенные правила:

Использовать в работе поврежденные или некачественные материалы недопустимо.
Монтажные работы нужно проводить при температуре не меньше +5°С
Изделия из полипропилена нужно предохранять от механических воздействий, а также не хранить их вблизи источников огня.
На представленном материале строго запрещено нарезать резьбу.

Чтобы монтаж прошел легко и быстро, стоит иметь под рукой следующий инструмент:

Аппарат для сварки.
Насадки для сварочного аппарата.
Ножницы для резки труб.

После резки все края нужно тщательно зачистить, чтобы они были гладкими и ровными, подготовленными для проведения сварных работ.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Самым надежным и распространенным методом соединения труб из полипропилена является сварка. Только она позволяет получить надежный и прочный стык.

Проходит такая сварка в несколько этапов:

Для начала нужно разогреть сварочный аппарат до нужной температуры, примерно 250-270 градусов.
Трубы замеряются и отрезаются части необходимой длины.
Срезы шлифуются и выравниваются, а потом очищаются от пыли и другой грязи.
Глубина вхождения трубы в фитинг отмечается на обоих элементах.
Труба и муфта надевается на разогретую насадку аппарата.
После разогрева до нужной температуры (примерно 5-12 секунд) труба и фитинг надеваются друг на друга до ранее отмеченного места. Соединять их нужно быстро (в течение 1-2 секунды) и плотно, по одной оси и без перегибов.
Далее изделие застывает до однородного монолитного шва (примерно секунд 30), а потом оставляется до полного остывания.

По такому же принципу соединяются все оставшиеся стыки, и происходит монтаж полипропиленового отопления. Чтобы не совершать ошибок и получить долговечную и надежную конструкцию без протечек, места стыков и порядок соединения труб необходимо отметить заранее или где-то записать.

Полипропиленовые фитинги для соединения труб

Соединительные элементы для труб, какими они бывают?

Чтобы правильно обустроить надежный водопровод из полипропиленовых труб, нужно иметь не только сами трубы и инструмент. Вам понадобятся также вспомогательные элементы в виде фитингов. Они позволяют соединять части труб между собой. Производятся они также из полипропилена. Такие элементы могут быть уже сразу с резьбой или без нее.

Основные соединительные элементы и их предназначение:

Муфты — они нужны для прочного и надежного соединения отрезков труб и для переходов на трубу большего или меньшего диаметра.
Уголки — предназначены для обустройства трубопровода под углом или чтобы обойти препятствия.
Обвод — элемент предназначен для обгона одной трубы другой.
Тройник — нужен при разводе труб от основного стояка.
Заглушки — они закрывают трубопровод.
Крестовина — используется при необходимости перекрестного соединения.
Крепежи — их применяют для фиксации трубы на стене. Такие клипсы устанавливают на расстоянии полтора — два метра, используют их и в угловых соединениях. Существуют также двойные клипсы, они нужны для крепления труб друг над другом.

Применяются также металлические хомуты со специальными резиновыми вставками. Они используются для фиксации стояков, для жесткости соединения такие хомуты закрепляются дополнительно специальным болтом и гайкой.

Все эти соединительные элементы имеют разные размеры и диаметры. Чтобы подобрать нужные изделия и правильно рассчитать их количество, нужно детально изучить схему разводки трубопровода.

Вот и все, что нужно знать про монтаж полипропиленовых труб. Изучив нашу «инструкцию», вы с легкостью сможете смонтировать водопровод самостоятельно, без привлечения специалистов.

Монтаж полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб во многом отличается от монтажа трубопроводов из других материалов. При соблюдении технологии пайки полипропилена, сварочные стыки не снижают надежности трубопровода вне зависимости от их количества. Тепловое расширение в трубопроводах из ППР во многом компенсируется правильным расположением креплений и опор, а так же выбором конфигурации. Одним из главных правил при монтаже ППР является создание как можно более гибкой системы с минимальным использованием коротких узлов, имеющих большую жесткость. При креплении трубопровода к стенам или потолку не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Их, как правило, используют для креплений элементов трубопровода не имеющих собственных опор (задвижки, фильтры, счетчики, краны и т.п.).

Трубы из полипропилена допускается использовать при подземной прокладке трубопроводов, т.к. вследствие их физической и химической прочности, воздействие грунта и грунтовых вод не оказывает на них негативного влияния, и не снижает срок службы. Однако при укладке труб в грунт желательно избегать механических воздействий на нее.

При монтаже и транспортировке ППР труб в условиях отрицательных температур необходимо избегать их деформации и механического воздействия.

Соединение ППР трубопровода с металлическими деталями, такими как краны, стальные трубы, фильтры, смесители, счетчики и т.д. производится с помощью комбинированных разъемных фитингов с металлическими вставками. При их монтаже необходимо выполнять следующие требования.

Уплотняющие материалы в резьбовых соединениях не должны создавать толстого слоя при их намотке, обычно для этих целей используют фум-ленту или лен с пастой. Усилие затяжки таких соединений не должно превышать избыточное, иначе можно вырвать металлическую вставку из корпуса фитинга.

Изгиб трубопровода возможен с помощью подогрева его строительным феном до температуры не выше 140 °С. Подогрев на открытом пламени запрещен, т.к. температура воспламенения полипропилена составляет около 350 °С.

При монтаже полипропиленового трубопровода обязательно должны учитываться температурные расширения, возможные при эксплуатации. Количество фиксирующих опор должно сводиться к минимуму, а скользящие опоры устанавливаются с интервалом примерно 1 м или берется из расчета 20-30 диаметров трубы. На прямых участках трубопровода более 3 м необходимо устанавливать сварные компенсаторы либо использовать готовые кольцевые компенсаторы.

При монтаже ППР труб для горячего водоснабжения или отопления в стене под штукатуркой, необходимо вокруг отводов и тройников, оставлять пространство 3-5 см, что бы при температурных деформациях трубы обеспечить ей свободное осевое перемещение. При размещении трубы внутри штроба необходимо оставлять зазор по обе стороны трубы, который достигается применением трубчатой изоляции.

Армированная труба имеет в 5 раз меньшее тепловое удлинение, чем обычная, поэтому при ее использовании необходимость в тепловых компенсаторах значительно меньше.

Для трубопроводов холодного водоснабжения такие устройства не требуются.

Полипропиленовые трубы вследствие своей эластичности могут выдержать замерзание в них воды, однако следует учесть, что запорная арматура и другие металлические элементы трубопровода не допускают этого. Поэтому не следует пренебрегать сезонным сливом воды и защитой от замерзания полипропиленового трубопровода.

Монтаж полипропиленовых труб (Инструкция)

При монтаже полипропиленовых труб следует учитывать не только правила монтажа полипропиленовых труб, но и коэффициент теплового расширения (линейное удлинение) полипропиленовых труб.

Для их компенсации при монтаже полипропиленовых труб используют следующие методы:

Где K U — свободная опора и PB – неподвижная опора. Самые распространенные полипропиленовые трубы в России – Экопластик. На его примере рассмотрим линейное удлинение трубы в зависимости от температуры для обычных полипропиленовых труб:

Для полипропиленовых труб рассчитанных для использования в системах отопления и горячего водоснабжения труб Штаби:

Как мы видим, линейное удлинение труб Штаби в 3 раза меньше, чем обычной полипропиленовой трубы.

При монтаже полипропиленовой трубы следует четко придерживаться шага крепления трубы:

Наружный диаметр (mm)

110

Шаг крепежа ( cm )

Труба PP — R PN 20

100

110

125

140

150

165

Шаг крепежа ( cm )

Труба STABI PN 20

110

120

140

145

150

155

165

170

190

205

Для дальнейшего монтажа полипропиленовых труб, нам следует разобраться в технологии сварки полипропиленовых труб

Работа с полипропиленовыми трубами: пайка, соединение, прокладка

Заменить старую разводку труб отопления или водопровода или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: немного о выборе труб

Инструменты для сварки

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
набор насадок под используемые трубы;
специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек “на весу”. Некоторые мастера “со стажем” практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Особенности монтажа

Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.

голоса

Рейтинг статьи

Читать еще: Последствия гидроудара